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數(shù)控車床、 數(shù)控機床機械手數(shù)控車床、凱恩利機械 ：

五金CNC數(shù)控車床加工和刀？

   無論是在外力還是所具有的內力，精密五金加工所表現(xiàn)的特性都是傳統(tǒng)工藝技術所不具備的。

在數(shù)控車床加工編程時對刀點選擇應考慮以下幾點：使不程序編程簡單。引起的加工誤差變小。加工過程中便于檢查。對刀點在數(shù)控機床上容易找正。應便于對刀點的坐標值的計算。盡量使加工過程中進刀或退刀的路線短，并便于換刀。盡量于零件的設計基準或定位基準重合。五金數(shù)控車床加工.

   材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應力。硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。延伸率：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標距長度的百分比。斷面收縮率材料在拉伸斷裂后、斷面max大縮小面積與原斷面積百分比。沖擊韌性：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。屈服點：稱屈服強度， 數(shù)控機床機械手數(shù)控車床，指材料在拉抻過程中，材料所受應力達到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產生0.2%L?？估瓘姸龋阂步袕姸葮O限指材料在拉斷前承受大的應力值。

      精密五金加工實行全自動化的生產方式，由于具有獨特的性能，不僅能減少人工成本還能控制不良產品的生產。

精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

　　先要熟悉數(shù)控機床，數(shù)控車床，應做到：

　　1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報警信號，查出報警內容。

　　2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

　　3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

　　4、了解機床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗。

　　5、了解機床的致冷系統(tǒng):切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。'

　　6、了解機床的主傳動結構，每臺機床轉速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

　　7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何？

　　8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等）

　　9、精通機床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標及檢測方法。

　　10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

　　機床的維護保養(yǎng)細節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經驗和標準。機床維護保養(yǎng)重點在于“養(yǎng)”，新代系統(tǒng)數(shù)控車床，平時應該注意(應做好長期記錄)：

　　1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常， 寶元數(shù)控車床，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大。

　　2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

　　3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現(xiàn)莫名其妙的報警，修都修不好。